​变频电机是一种与变频器配合使用的电机，主要用于需要精确控制电机转速和转矩的场合。可广泛应用于各行各业无级变速传动。变频电机选型时需要综合考虑多个要素，以确保其能满足实际应用的需求，以下是一些关键要素：
电机功率
计算负载功率：首先要准确计算负载所需的功率。对于恒转矩负载，如输送带、搅拌机等，可根据负载的阻力和运行速度来计算功率；对于风机、水泵等变转矩负载，其功率与转速的立方成正比，可根据实际工况的流量、扬程等参数来确定。
考虑裕量：为了保证电机在运行时有足够的动力，防止过载，通常需要在计算出的负载功率基础上，适当增加一定的裕量，一般裕量系数在 1.1 - 1.5 之间。但裕量也不宜过大，否则会导致电机在轻载下运行，效率降低。
电机转速
匹配负载转速：根据负载的要求确定电机的额定转速。例如，机床的主轴转速、风机的叶轮转速等都有特定的要求，应选择合适的电机转速与之匹配。同时，要考虑变频调速的范围，确保电机在整个调速范围内都能稳定运行，并且满足负载的性能要求。
考虑电机极数：电机的转速与极数成反比，极数越多，转速越低。在选择电机极数时，要结合实际应用场景。例如，需要高转速的场合可选择 2 极或 4 极电机，而对于一些需要较大转矩、转速较低的场合，如起重机、电梯等，可选用 6 极或 8 极电机。
电机转矩
满足启动转矩要求：启动转矩是电机在启动瞬间能够输出的转矩。对于一些启动负载较大的设备，如压缩机、大型风机等，需要选择具有足够启动转矩的电机，以确保设备能够顺利启动。一般来说，变频电机的启动转矩应不低于负载启动转矩的 1.2 - 1.5 倍。
考虑过载转矩能力：在设备运行过程中，可能会出现短时间的过载情况，因此电机需要具备一定的过载转矩能力。通常，变频电机的过载转矩能力应达到额定转矩的 1.5 - 2 倍，以保证电机在过载时不会出现堵转或损坏的情况。
电机防护等级
环境条件评估：根据电机的使用环境来选择合适的防护等级。如果电机安装在室内，环境较为清洁、干燥，可选择防护等级较低的 IP23 或 IP44；如果电机安装在户外、潮湿环境或有灰尘、油污等恶劣环境中，则需要选择防护等级较高的 IP54、IP55 或 IP65 等。
特殊环境要求：对于一些特殊环境，如易燃易爆场所，还需要选择具有相应防爆性能的变频电机，如隔爆型、增安型等，并根据具体的防爆等级要求进行选型。
电机绝缘等级
根据工作温度选择：绝缘等级决定了电机绕组绝缘材料的耐热性能。一般来说，电机的工作温度越高，需要选择的绝缘等级就越高。常见的绝缘等级有 B 级、F 级和 H 级等，其允许的最高工作温度分别为 130℃、155℃和 180℃。在选择绝缘等级时，要考虑电机在实际运行中的发热情况，以及环境温度的影响，以确保绝缘材料的可靠性和使用寿命。
考虑变频器谐波影响：由于变频器输出的电压和电流中含有谐波成分，会使电机绕组产生额外的热量，加速绝缘材料的老化。因此，在使用变频电机时，建议选择绝缘等级不低于 F 级的电机，以提高电机的绝缘性能和抗老化能力。
电机类型
普通变频电机：适用于一般的工业场合，如风机、水泵、普通机床等，能够满足大多数常规负载的变频调速要求。
专用变频电机：针对一些特殊的应用场合，如电梯、起重机、电动汽车等，有专门设计的变频电机。这些专用电机在结构、性能等方面具有特殊的设计，能够更好地满足特定负载的要求，如电梯专用变频电机具有高精度的速度控制和良好的平层性能，起重机专用变频电机具有大转矩、高过载能力等特点。
制动方式
能耗制动：通过在电机定子绕组中通入直流电流，产生一个与转子旋转方向相反的制动力矩，使电机迅速停止。这种制动方式简单、可靠，但会产生大量的热量，适用于制动频繁、制动时间短的场合。
回馈制动：将电机在制动过程中产生的再生能量回馈到电网中，实现能量的回收利用，具有较高的节能效果。但回馈制动需要配备专门的回馈装置，成本较高，适用于对节能要求较高、负载惯量大的场合，如电梯、离心机等。
机械制动：采用机械刹车装置，如电磁制动器、液压制动器等，对电机进行制动。机械制动具有制动力矩大、制动迅速的特点，但需要定期维护和更换刹车片。常用于一些对制动安全性要求较高的场合，如起重机、电梯等。